
Ucersa dispone de un departamento de ingeniera que se encargará de estudiar sus necesidades de producción y realizará el mejor proyecto para su empresa.
Tenemos una larga experiencia en la ejecución de instalaciones de depuración, aspiraciones de vía seca y vía húmeda, ventilaciones industriales, refrigeraciones, instalaciones de aire comprimido, instalaciones de insonorización, etc.
Contamos con un servicio de asistencia técnica y montaje propio.
Nuestras instalaciones cuentan siempre con la más avanzada tecnología aplicada a cada sector de producción.
Entre nuestras variadas instalaciones, contamos con:
Filtros de Mangas, tipo FC y FR
Los filtros a mangas FC y FR son usados para la filtración de aires y humos, ajustándose al tipo de industria y de polvo de que se trate.
El filtrado se realiza en seco gracias a una serie de mangas de tejido apropiado, para la captación en su superficie de las particulas de polvo. Para la eliminación de dicho polvo de las mangas se utiliza aire comprimido, que es enviado al interior de las mangas en forma de una onda venturimétrica a intervalos programables. El polvo es recogido en la parte inferior del filtro y descargado.
El aire ya filtrado, es devuelto a la atmósfera a través del ventilador.
Ejecución monoblock para los filtros FC. Ejecución modular por paneles para los FR.
Este tipo de filtros en ejecución especial, puede ser utilizado para instalación de limpieza y transporte neumático y para el filtrado del aire de salida de secaderos usados en la industria cerámica, química, siderurgica, alimentaria, piensos, etc.
Datos técnicos:
![]() |
![]() |
Filtros FC
|
Filtros FR |
Principales dimensiones:
Tipo Filtro
|
Peso (Kg)
|
A
|
B
|
C
|
D
|
![]() |
FC 19 |
850
|
950
|
4.950
|
3.000
|
1.300
|
|
FC 24 |
950 |
1.200 |
5.230 |
3.500 |
1.350 |
|
FC 30 |
1.100 |
1.200 |
5.230 |
3.700 |
1.400 |
|
FC 37 |
1.200 |
1.300 |
5.370 |
4.000 |
1.450 |
|
FC 48 |
1.300 |
1.500 |
5.560 |
4.300 |
1.500 |
|
FC 55 |
1.400 |
1.500 |
5.560 |
4.500 |
1.600 |
|
FC 64 |
1.600 |
1.700 |
5.750 |
4.700 |
1.700 |
|
FC 76 |
1.850 |
1.850 |
5.900 |
4.700 |
1.900 |
|
FC 85 |
1.950 |
1.850 |
5.900 |
4.800 |
1.900 |
|
FC 96 |
2.100 |
2.000 |
6.045 |
5.000 |
2.000 |
|
FC 121 |
2.300 |
2.200 |
6.200 |
5.000 |
2.000 |
Tipo Filtro |
Peso (Kg) |
A |
B |
C |
![]() |
FR 132 |
2.900 |
2.120 |
5.000 |
3.000 |
|
FR 144 |
3.100 |
2.290 |
5.500 |
3.000 |
|
FR 168 |
3.400 |
2.715 |
5.500 |
3.000 |
|
FR 180 |
3.500 |
2.880 |
6.000 |
3.000 |
|
FR 192 |
3.600 |
3.055 |
6.500 |
3.500 |
|
FR 204 |
3.700 |
3.225 |
6.700 |
3.500 |
|
FR 216 |
3.850 |
3.395 |
7.000 |
3.500 |
|
FR 228 |
4.200 |
3.650 |
7.200 |
4.000 |
|
FR 240 |
4.250 |
3.820 |
7.300 |
4.000 |
|
FR 252 |
4.350 |
3.990 |
7.500 |
4.000 |
|
FR 264 |
4.450 |
4.160 |
7.700 |
4.000 |
|
FR 276 |
4.650 |
4.330 |
7.900 |
4.000 |
|
FR 288 |
4.700 |
4.500 |
8.200 |
4.500 |
|
FR 300 |
5.000 |
4.755 |
8.400 |
4.500 |
|
FR 312 |
5.300 |
4.925 |
8.600 |
4.500 |
|
FR 324 |
5.400 |
5.095 |
8.700 |
4.500 |
|
FR 336 |
5.500 |
5.265 |
9.000 |
4.500 |
|
FR 348 |
6.050 |
5.435 |
9.300 |
4.500 |
|
FR 360 |
6.200 |
5.500 |
9.700 |
4.500 |
|
FR 372 |
6.450 |
5.860 |
10.000 |
4.500 |
|
FR 384 |
6.700 |
6.030 |
10.500 |
4.500 |
|
FR 396 |
6.800 |
6.200 |
11.500 |
4.500 |
|
FR 408 |
7.100 |
6.370 |
11.800 |
5.000 |
|
FR 420 |
7.200 |
6.540 |
11.800 |
5.000 |
|
FR 432 |
7.400 |
6.710 |
12.000 |
5.000 |
|
FR 444 |
7.570 |
6.965 |
12.200 |
5.000 |
|
FR 456 |
7.700 |
7.135 |
12.400 |
5.000 |
|
FR 468 |
7.850 |
7.305 |
12.600 |
5.000 |
|
FR 480 |
7.950 |
7.475 |
12.800 |
5.000 |
Filtro Rectangular Hornos Tipo FRH
Los filtros FRH, construidos en chapa de 3 mm. completamente soldados, han sido proyectados para su utilización en la filtración de humo a temperaturas próximas a los 200 ºC. El tejido filtrante esta formado por nomex teflonado, apto para la temperatura prevista.
La instalación de aspiración de humos, además del filtro, está formada por una tubería que está conectada a la chimenea del horno con una válvula de mariposa ON/OFF y de una válvula de cierre de la chimenea cuando el humo es aspirado desde el filtro.
Para mejorar la eficacia de filtración del polvo, se introduce en el flujo de humo a depurar un reagente que neutraliza los componentes del fluor (F) y dioxido de azufre (SO2).
Si por motivos accidentales la temperatura del humo a la entrada del filtro alcanza valores demasiado elevados, se produciría la apertura de una válvula de entrada de aire ambiente. Si esta operación no fuera suficiente, la instalación indicaría una alarma y se pararía. en este momento se produciría la apertura de la válvula de la chimenea del horno, permitiendo la salida del humo con el filtro parado.
La depresión producida por el ventilador está controlada en contínuo y mantenida dentro de unos valores predeterminados en un presostato que gobierna una válvula de regulación de tipo DAPO situada en la entrada del ventilador.
Durante la fase de arranque, la perdida de carga del filtro va aumentando progresivamente a medida que las mangas se llenan de este polvo de reagente. Una vez alcanzado el valor de diferencia de presión previsto (Ap=80 100 m.m.c.a.) se pueden iniciar los ciclos de lavado. La limpieza de las mangas se realiza mediante la entrada de aire comprimido en contracorriente generado por la apertura de electroválvulas de 1".
Este tipo de instalación es reconocido universalmente como la más fiable aplicación para reducir los contaminantes generados en la cocción de productos cerámicos. La eficacia del sistema garantiza que las emisiones en la atmósfera estén dentro de los límites admisibles e incluso cumplan la legislación italiana, para la región de Emilia Romaña, que són los más restrictivos de la Unión Europea.
Prueba de esto es que el 100% de las empresas cerámicas de Sassuolo e Imola han instalado este tipo de instalaciones.

1 - Horno
|
2 - Ventilador horno |
3 - Chimenea de combustión |
4 - Colector de aspiración de humos |
5 - Silo reagente |
6 - Cuadro eléctrico |
7 - Filtro de mangas tipo FRH |
8 - Ventilador de aspiración |
9 - Chimenea de salida |
10 - Escalera y plataforma de acceso para toma de muestras |
11 - Toma de muestras |
12 - Válvula reguladora motorizada tipo Dapo |
P - Lectura de presión |
T - Sonda de temperatura |
![]() |
Principales dimensiones:
Tipo Filtro
|
A
|
B
|
C
|
![]() |
FRH 132 |
2.216 |
4.850 |
4.300 |
|
FRH 144
|
2.386 |
5.000 |
4.400 |
|
FRH 168 |
2.811 |
5.400 |
4.450 |
|
FRH 180 |
2.981 |
5.600 |
4.600 |
|
FRH 192 |
3.151 |
6.200 |
4.600 |
|
FRH 204 |
3.321 |
6.600 |
4.700 |
|
FRH 216 |
3.491 |
6.800 |
4.850 |
|
FRH 228 |
3.746 |
7.000 |
4.850 |
|
FRH 240 |
3.916 |
7.200 |
5.000 |
|
FRH 252 |
4.086 |
7.400 |
5.000 |
|
FRH 264 |
4.256 |
7.600 |
5.000 |
|
FRH 276 |
4.426 |
7.900 |
5.150 |
|
FRH 288 |
4.596 |
8.050 |
5.150 |
|
FRH 300 |
4.851 |
8.300 |
5.250 |
|
FRH 312 |
5.021 |
8.500 |
5.250 |
|
FRH 324 |
5.191 |
8.700 |
5.250 |
|
FRH 336 |
5.361 |
8.850 |
5.400 |
|
FRH 348
|
5.531 |
9.100 |
5.400 |
|
FRH 360 |
5.701 |
9.300 |
5.500 |
|
FRH 372 |
5.956 |
9.550 |
5.500 |
|
FRH 384 |
6.126 |
9.750 |
5.650 |
|
FRH 396 |
6.296 |
9.900 |
5.650 |
|
FRH 408 |
6.466 |
10.100 |
5.800 |
|
FRH 420 |
6.636 |
10.300 |
5.800 |
|
FRH 432 |
6.806 |
10.500 |
5.800 |
|
FRH 444 |
7.061 |
10.700 |
6.000 |
|
FRH 456 |
7.231 |
10.900 |
6.000 |
|
FRH 468 |
7.401 |
11.100 |
6.150 |
|
FRH 480 |
7.571 |
11.250 |
6.150 |
Los filtros de mangas tipo FRS-XL se utilizan para la filtración de grandes volúmenes de aire, a media y alta temperatura como las producidas en atomizadoras y molinos en seco con una cantidad de polvo muy elevada.
La filtración se produce en seco mediante mangas en tejido adecuado a las características del fluido a tratar.
El lavado mediante aire comprimido con impulsos sincronizados.
La fabricación se realiza en paneles totalmente soldados.
Para procesos especialmente polvorientos se pueden instalar con una precámara y sistemas de descarga con varios sinfines.

Principales dimensiones:
Tipo Filtro |
A |
B |
C |
![]() |
FRS..XL 450 |
4.851 |
8.100 |
3.500 |
|
FRS..XL 468 |
5.021 |
8.250 |
3.600 |
|
FRS..XL 486 |
5.191 |
8.650 |
3.800 |
|
FRS..XL 504 |
5.361 |
8.710 |
3.800 |
|
FRS..XL 522 |
5.531 |
9.000 |
3.800 |
|
FRS..XL 540 |
5.701 |
9.200 |
3.950 |
|
FRS..XL 558 |
5.956 |
9.700 |
3.950 |
|
FRS..XL 576 |
6.126 |
9.870 |
3.950 |
|
FRS..XL 594 |
6.296 |
10.100 |
4.100 |
|
FRS..XL 612 |
6.466 |
10.250 |
4.100 |
|
FRS..XL 630 |
6.636 |
10.500 |
4.100 |
|
FRS..XL 648 |
6.806 |
10.650 |
4.100 |
|
FRS..XL 666 |
7.061 |
10.680 |
4.250 |
|
FRS..XL 684 |
7.231 |
10.700 |
4.250 |
|
FRS..XL 702 |
7.401 |
10.800 |
4.250 |
|
FRS..XL 720 |
7.571 |
11.000 |
4.500 |
|
FRS..XL 738 |
7.741 |
11.150 |
4.500 |
|
FRS..XL 756 |
7.911 |
11.400 |
4.500 |
|
FRS..XL 774 |
8.166 |
11.600 |
4.500 |
|
FRS..XL 792 |
8.336 |
12.000 |
4.500 |
|
FRS..XL 810 |
8.506 |
12.200 |
4.800 |
|
FRS..XL 828 |
8.676 |
12.500 |
4.800 |
|
FRS..XL 846 |
8.846 |
12.700 |
4.800 |
|
FRS..XL 864 |
9.016 |
12.900 |
4.800 |
|
FRS..XL 882 |
9.271 |
13.100 |
4.800 |
|
FRS..XL 900 |
9.441 |
13.400 |
5.200 |
|
FRS..XL 918 |
9.611 |
13.550 |
5.200 |
|
FRS..XL 936 |
9.781 |
13.800 |
5.200 |
|
FRS..XL 954 |
9.951 |
14.000 |
5.200 |
|
FRS..XL 972 |
10.121 |
14.200 |
5.200 |
|
FRS..XL 990 |
10.376 |
14.350 |
5.500 |
|
FRS..XL 1008 |
10.546 |
14.600 |
5.500 |
|
FRS..XL 1026 |
10.716 |
14.800 |
5.500 |
|
FRS..XL 1044 |
10.886 |
15.000 |
5.500 |
|
FRS..XL 1062 |
11.056 |
15.400 |
5.500 |
|
FRS..XL 1080 |
11.226 |
15.600 |
5.800 |
|
FRS..XL 1098 |
11.481 |
16.100 |
5.800 |
|
FRS..XL 1116 |
11.651 |
16.300 |
5.800 |
|
FRS..XL 1134 |
11.821 |
16.450 |
5.800 |
|
FRS..XL 1152 |
11.991 |
16.800 |
6.100 |
|
FRS..XL 1170 |
12.161 |
17.050 |
6.100 |
|
FRS..XL 1180 |
12.331 |
17.250 |
6.100 |
|
FRS..XL 1206 |
12.586 |
17.650 |
6.250 |
|
FRS..XL 1224 |
12.756 |
17.900 |
6.250 |
|
FRS..XL 1242 |
12.926 |
18.100 |
6.250 |
|
FRS..XL 1260 |
13.096 |
18.600 |
6.500 |
|
FRS..XL 1278 |
13.266 |
18.800 |
6.500 |
|
FRS..XL 1296 |
13.426 |
19.000 |
6.500 |
Filtros Venturi Scrubber Tipo FV
Los filtros FV son filtros de vía húmeda que utilizan un Venturi-Scrubber y son especialmente indicados en presencia de polvo muy húmedo o humidificable.
La entrada del aire polvoriento y del agua de lavado se produce desde la parte superior y pasan a través del venturi. Aquí gracias a la elevada velocidad y las turbulencias, las partículas de polvo pasan a fase líquida y se disuelven en el depósito inferior donde el nivel es mantenido a un nivel prefijado.
Una bomba en su parte inferior se encarga de reciclar el agua enviándola a la boquilla superior para el lavado, mientras el aire depurada pasa al separador cilíndrico donde pierde las últimas gotas de agua y es liberado a la atmósfera por el ventilador.
Descargas periódicas del concentrado y entrada de agua limpia mediante una válvula automática, mantendrán la concentración de polvo disuelto en su interior dentro de los límites idóneos.

Principales dimensiones:
Tipo Filtro
|
Peso (Kg)
|
A
|
B
|
C
|
D |
E
|
FV 1 |
1.100 |
5.380 |
1.120 |
1.200 |
3.500 |
2.000 |
FV 2 |
1.400 |
6.340 |
1.380 |
1.400 |
3.500 |
2.000 |
FV 3 |
1.760 |
7.200 |
1.590 |
1.600 |
3.700 |
2.200 |
FV 4 |
2.250 |
7.950 |
1.780 |
1.850 |
4.200 |
2.500 |
FV 5 |
2.550 |
8.800 |
1.940 |
2.000 |
4.400 |
3.000 |
FV 6 |
2.900 |
9.200 |
2.100 |
2.100 |
5.000 |
3.500 |
FV 7 |
3.350 |
9.820 |
2.250 |
2.300 |
5.250 |
3.500 |
FV 8 |
3.700 |
10.400 |
2.380 |
2.400 |
5.600 |
4.000 |
FV 9 |
3.950 |
10.890 |
2.510 |
2.500 |
5.800 |
4.500 |
FV 10 |
4.650 |
11.860 |
2.750 |
2.800 |
6.200 |
4.500 |
FV 11 |
5.680 |
12.750 |
2.970 |
3.000 |
6.600 |
4.500 |
FV 12 |
6.450 |
13.550 |
3.180 |
3.150 |
7.000 |
4.800 |
FV 13 |
7.210 |
14.350 |
3.370 |
3.350 |
7.400 |
4.800 |
FV 14 |
7.680 |
15.170 |
3.550 |
3.500 |
7.800 |
4.800 |
![]() |
||||||
Estas instalaciones completas, están destinadas a la eliminación de los metales pesados y partículas en suspensión existentes en las aguas residuales de proceso en las industrias cerámicas, y permiten su reutilización en planta para servicios de limpieza o procesos productivos específicos.
El intercambiador de calor ENEA, se utiliza para la refrigeración de aceite en circuitos hidráulicos de prensas, bombas de barbotina, molinos continuos e instalaciones oleohidráulicas en general.
El sistema ENEA es un sistema de alto rendimiento y fiabilidad que ha venido a sustituir los anteriores intercambiadores de agua/aceite con torre de evaporación, dando una utilización más racional de los recursos.
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![]() |
Se trata de instalaciones completas que permiten reducir los niveles sonoros de cualquier instalación o sala.
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