Ucersa dispone de un departamento de ingeniera que se encargará de estudiar sus necesidades de producción y realizará el mejor proyecto para su empresa.

Tenemos una larga experiencia en la ejecución de instalaciones de depuración, aspiraciones de vía seca y vía húmeda, ventilaciones industriales, refrigeraciones, instalaciones de aire comprimido, instalaciones de insonorización, etc.

Contamos con un servicio de asistencia técnica y montaje propio.

Nuestras instalaciones cuentan siempre con la más avanzada tecnología aplicada a cada sector de producción.

Entre nuestras variadas instalaciones, contamos con:

 

Filtros de Mangas, tipo FC y FR

Los filtros a mangas FC y FR son usados para la filtración de aires y humos, ajustándose al tipo de industria y de polvo de que se trate.

El filtrado se realiza en seco gracias a una serie de mangas de tejido apropiado, para la captación en su superficie de las particulas de polvo. Para la eliminación de dicho polvo de las mangas se utiliza aire comprimido, que es enviado al interior de las mangas en forma de una onda venturimétrica a intervalos programables. El polvo es recogido en la parte inferior del filtro y descargado.

El aire ya filtrado, es devuelto a la atmósfera a través del ventilador.

Ejecución monoblock para los filtros FC. Ejecución modular por paneles para los FR.

Este tipo de filtros en ejecución especial, puede ser utilizado para instalación de limpieza y transporte neumático y para el filtrado del aire de salida de secaderos usados en la industria cerámica, química, siderurgica, alimentaria, piensos, etc.

Datos técnicos:

Filtros FC
Filtros FR
Filtros FC
Filtros FR

Principales dimensiones:

Tipo Filtro
Peso (Kg)
A
B
C
D
Principales dimensiones Filtros FC
FC 19
850
950
4.950
3.000
1.300
FC 24
950
1.200
5.230
3.500
1.350
FC 30
1.100
1.200
5.230
3.700
1.400
FC 37
1.200
1.300
5.370
4.000
1.450
FC 48
1.300
1.500
5.560
4.300
1.500
FC 55
1.400
1.500
5.560
4.500
1.600
FC 64
1.600
1.700
5.750
4.700
1.700
FC 76
1.850
1.850
5.900
4.700
1.900
FC 85
1.950
1.850
5.900
4.800
1.900
FC 96
2.100
2.000
6.045
5.000
2.000
FC 121
2.300
2.200
6.200
5.000
2.000

 

Tipo Filtro
Peso (Kg)
A
B
C
Principales dimensiones Filtros FR
FR 132
2.900
2.120
5.000
3.000
FR 144
3.100
2.290
5.500
3.000
FR 168
3.400
2.715
5.500
3.000
FR 180
3.500
2.880
6.000
3.000
FR 192
3.600
3.055
6.500
3.500
FR 204
3.700
3.225
6.700
3.500
FR 216
3.850
3.395
7.000
3.500
FR 228
4.200
3.650
7.200
4.000
FR 240
4.250
3.820
7.300
4.000
FR 252
4.350
3.990
7.500
4.000
FR 264
4.450
4.160
7.700
4.000
FR 276
4.650
4.330
7.900
4.000
FR 288
4.700
4.500
8.200
4.500
FR 300
5.000
4.755
8.400
4.500
FR 312
5.300
4.925
8.600
4.500
FR 324
5.400
5.095
8.700
4.500
FR 336
5.500
5.265
9.000
4.500
FR 348
6.050
5.435
9.300
4.500
FR 360
6.200
5.500
9.700
4.500
FR 372
6.450
5.860
10.000
4.500
FR 384
6.700
6.030
10.500
4.500
FR 396
6.800
6.200
11.500
4.500
FR 408
7.100
6.370
11.800
5.000
FR 420
7.200
6.540
11.800
5.000
FR 432
7.400
6.710
12.000
5.000
FR 444
7.570
6.965
12.200
5.000
FR 456
7.700
7.135
12.400
5.000
FR 468
7.850
7.305
12.600
5.000
FR 480
7.950
7.475
12.800
5.000

 

Filtro Rectangular Hornos Tipo FRH

Los filtros FRH, construidos en chapa de 3 mm. completamente soldados, han sido proyectados para su utilización en la filtración de humo a temperaturas próximas a los 200 ºC. El tejido filtrante esta formado por nomex teflonado, apto para la temperatura prevista.

La instalación de aspiración de humos, además del filtro, está formada por una tubería que está conectada a la chimenea del horno con una válvula de mariposa ON/OFF y de una válvula de cierre de la chimenea cuando el humo es aspirado desde el filtro.

Para mejorar la eficacia de filtración del polvo, se introduce en el flujo de humo a depurar un reagente que neutraliza los componentes del fluor (F) y dioxido de azufre (SO2).

Si por motivos accidentales la temperatura del humo a la entrada del filtro alcanza valores demasiado elevados, se produciría la apertura de una válvula de entrada de aire ambiente. Si esta operación no fuera suficiente, la instalación indicaría una alarma y se pararía. en este momento se produciría la apertura de la válvula de la chimenea del horno, permitiendo la salida del humo con el filtro parado.

La depresión producida por el ventilador está controlada en contínuo y mantenida dentro de unos valores predeterminados en un presostato que gobierna una válvula de regulación de tipo DAPO situada en la entrada del ventilador.

Durante la fase de arranque, la perdida de carga del filtro va aumentando progresivamente a medida que las mangas se llenan de este polvo de reagente. Una vez alcanzado el valor de diferencia de presión previsto (Ap=80 100 m.m.c.a.) se pueden iniciar los ciclos de lavado. La limpieza de las mangas se realiza mediante la entrada de aire comprimido en contracorriente generado por la apertura de electroválvulas de 1".

Este tipo de instalación es reconocido universalmente como la más fiable aplicación para reducir los contaminantes generados en la cocción de productos cerámicos. La eficacia del sistema garantiza que las emisiones en la atmósfera estén dentro de los límites admisibles e incluso cumplan la legislación italiana, para la región de Emilia Romaña, que són los más restrictivos de la Unión Europea.

Prueba de esto es que el 100% de las empresas cerámicas de Sassuolo e Imola han instalado este tipo de instalaciones.

Filtro FRH

1 - Horno
2 - Ventilador horno
3 - Chimenea de combustión
4 - Colector de aspiración de humos
5 - Silo reagente
6 - Cuadro eléctrico
7 - Filtro de mangas tipo FRH
8 - Ventilador de aspiración
9 - Chimenea de salida
10 - Escalera y plataforma de acceso para toma de muestras
11 - Toma de muestras
12 - Válvula reguladora motorizada tipo Dapo
P - Lectura de presión
T - Sonda de temperatura
 
Esquema Filtros FRH

 

Principales dimensiones:

Tipo Filtro
A
B
C
Principales dimensiones Filtros FRH
FRH 132
2.216
4.850
4.300
FRH 144
2.386
5.000
4.400
FRH 168
2.811
5.400
4.450
FRH 180
2.981
5.600
4.600
FRH 192
3.151
6.200
4.600
FRH 204
3.321
6.600
4.700
FRH 216
3.491
6.800
4.850
FRH 228
3.746
7.000
4.850
FRH 240
3.916
7.200
5.000
FRH 252
4.086
7.400
5.000
FRH 264
4.256
7.600
5.000
FRH 276
4.426
7.900
5.150
FRH 288
4.596
8.050
5.150
FRH 300
4.851
8.300
5.250
FRH 312
5.021
8.500
5.250
FRH 324
5.191
8.700
5.250
FRH 336
5.361
8.850
5.400
FRH 348
5.531
9.100
5.400
FRH 360
5.701
9.300
5.500
FRH 372
5.956
9.550
5.500
FRH 384
6.126
9.750
5.650
FRH 396
6.296
9.900
5.650
FRH 408
6.466
10.100
5.800
FRH 420
6.636
10.300
5.800
FRH 432
6.806
10.500
5.800
FRH 444
7.061
10.700
6.000
FRH 456
7.231
10.900
6.000
FRH 468
7.401
11.100
6.150
FRH 480
7.571
11.250
6.150

 

Filtros Tipo FRS-XL

Los filtros de mangas tipo FRS-XL se utilizan para la filtración de grandes volúmenes de aire, a media y alta temperatura como las producidas en atomizadoras y molinos en seco con una cantidad de polvo muy elevada.

La filtración se produce en seco mediante mangas en tejido adecuado a las características del fluido a tratar.

El lavado mediante aire comprimido con impulsos sincronizados.

La fabricación se realiza en paneles totalmente soldados.

Para procesos especialmente polvorientos se pueden instalar con una precámara y sistemas de descarga con varios sinfines.

Filtro FRS-XL

 

Principales dimensiones:

Tipo Filtro
A
B
C
Principales dimensiones Filtros FRS-XL
FRS..XL 450
4.851
8.100
3.500
FRS..XL 468
5.021
8.250
3.600
FRS..XL 486
5.191
8.650
3.800
FRS..XL 504
5.361
8.710
3.800
FRS..XL 522
5.531
9.000
3.800
FRS..XL 540
5.701
9.200
3.950
FRS..XL 558
5.956
9.700
3.950
FRS..XL 576
6.126
9.870
3.950
FRS..XL 594
6.296
10.100
4.100
FRS..XL 612
6.466
10.250
4.100
FRS..XL 630
6.636
10.500
4.100
FRS..XL 648
6.806
10.650
4.100
FRS..XL 666
7.061
10.680
4.250
FRS..XL 684
7.231
10.700
4.250
FRS..XL 702
7.401
10.800
4.250
FRS..XL 720
7.571
11.000
4.500
FRS..XL 738
7.741
11.150
4.500
FRS..XL 756
7.911
11.400
4.500
FRS..XL 774
8.166
11.600
4.500
FRS..XL 792
8.336
12.000
4.500
FRS..XL 810
8.506
12.200
4.800
FRS..XL 828
8.676
12.500
4.800
FRS..XL 846
8.846
12.700
4.800
FRS..XL 864
9.016
12.900
4.800
FRS..XL 882
9.271
13.100
4.800
FRS..XL 900
9.441
13.400
5.200
FRS..XL 918
9.611
13.550
5.200
FRS..XL 936
9.781
13.800
5.200
FRS..XL 954
9.951
14.000
5.200
FRS..XL 972
10.121
14.200
5.200
FRS..XL 990
10.376
14.350
5.500
FRS..XL 1008
10.546
14.600
5.500
FRS..XL 1026
10.716
14.800
5.500
FRS..XL 1044
10.886
15.000
5.500
FRS..XL 1062
11.056
15.400
5.500
FRS..XL 1080
11.226
15.600
5.800
FRS..XL 1098
11.481
16.100
5.800
FRS..XL 1116
11.651
16.300
5.800
FRS..XL 1134
11.821
16.450
5.800
FRS..XL 1152
11.991
16.800
6.100
FRS..XL 1170
12.161
17.050
6.100
FRS..XL 1180
12.331
17.250
6.100
FRS..XL 1206
12.586
17.650
6.250
FRS..XL 1224
12.756
17.900
6.250
FRS..XL 1242
12.926
18.100
6.250
FRS..XL 1260
13.096
18.600
6.500
FRS..XL 1278
13.266
18.800
6.500
FRS..XL 1296
13.426
19.000
6.500

 

Filtros Venturi Scrubber Tipo FV

Los filtros FV son filtros de vía húmeda que utilizan un Venturi-Scrubber y son especialmente indicados en presencia de polvo muy húmedo o humidificable.

La entrada del aire polvoriento y del agua de lavado se produce desde la parte superior y pasan a través del venturi. Aquí gracias a la elevada velocidad y las turbulencias, las partículas de polvo pasan a fase líquida y se disuelven en el depósito inferior donde el nivel es mantenido a un nivel prefijado.

Una bomba en su parte inferior se encarga de reciclar el agua enviándola a la boquilla superior para el lavado, mientras el aire depurada pasa al separador cilíndrico donde pierde las últimas gotas de agua y es liberado a la atmósfera por el ventilador.

Descargas periódicas del concentrado y entrada de agua limpia mediante una válvula automática, mantendrán la concentración de polvo disuelto en su interior dentro de los límites idóneos.

Filtro Venturi Scrubber Tipo FV

Principales dimensiones:

Tipo Filtro
Peso (Kg)
A
B
C
D
E
FV 1
1.100
5.380
1.120
1.200
3.500
2.000
FV 2
1.400
6.340
1.380
1.400
3.500
2.000
FV 3
1.760
7.200
1.590
1.600
3.700
2.200
FV 4
2.250
7.950
1.780
1.850
4.200
2.500
FV 5
2.550
8.800
1.940
2.000
4.400
3.000
FV 6
2.900
9.200
2.100
2.100
5.000
3.500
FV 7
3.350
9.820
2.250
2.300
5.250
3.500
FV 8
3.700
10.400
2.380
2.400
5.600
4.000
FV 9
3.950
10.890
2.510
2.500
5.800
4.500
FV 10
4.650
11.860
2.750
2.800
6.200
4.500
FV 11
5.680
12.750
2.970
3.000
6.600
4.500
FV 12
6.450
13.550
3.180
3.150
7.000
4.800
FV 13
7.210
14.350
3.370
3.350
7.400
4.800
FV 14
7.680
15.170
3.550
3.500
7.800
4.800
Principales dimensiones Filtros FV

 

Depuradoras de Agua Residual

Estas instalaciones completas, están destinadas a la eliminación de los metales pesados y partículas en suspensión existentes en las aguas residuales de proceso en las industrias cerámicas, y permiten su reutilización en planta para servicios de limpieza o procesos productivos específicos.

Depuradoras de Agua Residual

 

Refrigerador de Aceite "Enea"

El intercambiador de calor ENEA, se utiliza para la refrigeración de aceite en circuitos hidráulicos de prensas, bombas de barbotina, molinos continuos e instalaciones oleohidráulicas en general.

El sistema ENEA es un sistema de alto rendimiento y fiabilidad que ha venido a sustituir los anteriores intercambiadores de agua/aceite con torre de evaporación, dando una utilización más racional de los recursos.

Sistemas de Refrigeración: Eneas
Sistemas de Refrigeración: Eneas

 

Cortinas de Insonorización

Se trata de instalaciones completas que permiten reducir los niveles sonoros de cualquier instalación o sala.

Sistemas de Refrigeración: Eneas
Sistemas de Refrigeración: Eneas